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在激光切割工藝中，氮?dú)庵员粡V泛用作輔助氣體，主要基于以下幾個原因：
防止氧化：氮?dú)馐且环N惰性氣體，它不會與大多數(shù)金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在激光切割過程中，高溫會使金屬表面迅速熔化甚至汽化，此時如果有氧氣存在，熔化的金屬會與氧氣發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致氧化和變色，影響切割邊緣的光潔度和材料的物理性能。使用氮?dú)饪梢韵@種氧化反應(yīng)，保持切割邊緣的光亮和材料的原色。
提高切割質(zhì)量：氮?dú)庠谇懈钸^程中能夠提供一個無氧環(huán)境，使得激光束能夠更加精確地作用于材料，減少切割過程中的熱影響區(qū)和熱應(yīng)力，從而提高切割邊緣的平整度和精度。這對于需要高質(zhì)量切割邊緣的應(yīng)用尤為重要，如精密機(jī)械零件、電子元件等。
加快切削速度：雖然氮?dú)獗旧聿⒉恢苯釉黾蛹す馐墓β?，但它通過防止氧化和保持切割環(huán)境的穩(wěn)定性，有助于激光束更有效地切割材料。在某些情況下，這可以間接提高切削速度，從而提高生產(chǎn)效率和降低成本。
保護(hù)激光頭和透鏡：在激光切割過程中，高溫熔化的金屬碎屑可能會飛濺到激光頭和透鏡上，造成污染和損壞。氮?dú)獾拇祾咦饔每梢詼p少這種飛濺物的產(chǎn)生和積累，從而保護(hù)激光頭和透鏡的清潔和完好，延長設(shè)備的使用壽命。
靈活性：氮?dú)庾鳛檩o助氣體，可以根據(jù)具體需求進(jìn)行純度的調(diào)整。雖然高純度的氮?dú)獬杀据^高，但可以根據(jù)切割材料、切割要求以及后續(xù)處理工藝的需求來選擇適當(dāng)?shù)牡獨(dú)饧兌?，以達(dá)到最佳的切割效果和經(jīng)濟(jì)效益。
氮?dú)庠诩す馇懈钪兄员粡V泛使用，是因?yàn)樗軌蛱峁o氧環(huán)境、防止氧化、提高切割質(zhì)量、加快切削速度、保護(hù)激光頭和透鏡，并且具有靈活性，可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整。
