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噴油螺桿空壓機的工作原理主要包括以下四個過程：

1. 進氣過程：當主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間轉(zhuǎn)至機殼進氣壁開口時，空氣被吸入并沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當空氣充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子之進氣側(cè)端面即轉(zhuǎn)離了機殼之進氣口，齒溝間的空氣即被封閉。
2. 封閉及輸送過程：進氣完成后，主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機殼密封，齒溝內(nèi)的空氣不再外流，即“封閉過程”。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動，即“輸送過程”。
3. 壓縮及噴油過程：在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，使嚙合面與排氣口間的齒溝空間漸漸減少，齒溝內(nèi)空氣逐漸被壓縮，壓力逐漸升高，即“壓縮過程”。而壓縮的同時，潤滑油亦因壓力差的作用噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。
4. 排氣過程：當轉(zhuǎn)子的排氣口端面與機殼相通時（此時壓縮空氣之壓力很高），被壓縮之空氣開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至機殼的排氣端端面，此時兩轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼排氣口的齒溝空間為零，即完成“排氣過程”。

噴油螺桿空壓機的優(yōu)點：

1. 穩(wěn)定性高，效率高，振動小，噪意低。
2. 陰陽轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機殼的配合是設(shè)定的，這樣氣體的回流泄漏少，同時無余間隙容積，故效率高。
3. 噴入的潤滑油具有密封、冷卻和潤滑作用。
4. 零部件少，無吸、排氣閥片。

具體應用領(lǐng)域：

1. 制造業(yè)：為制造工藝提供關(guān)鍵的壓縮空氣，用于供應氣動工具、機械設(shè)備和自動化生產(chǎn)線。
2. 化工生產(chǎn)：提供高質(zhì)量的壓縮空氣，用于化學反應、輸送和攪拌操作。
3. 醫(yī)療設(shè)備制造：在制藥過程輔助設(shè)備的供氣、氣動工具、外箱包裝等環(huán)節(jié)發(fā)揮重要作用。
4. 食品和飲料加工：提供可靠的壓縮空氣，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和品質(zhì)。
5. 礦業(yè)和建筑：用于供應氣動工具、鉆孔、挖掘和爆破操作。
6. 環(huán)境工程：用于處理廢水、廢氣和垃圾處理過程中的氣體控制和處理。

噴油螺桿空壓機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點，為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣，是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備。